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说一说浇注温度对铸造的影响

2018-4-24    来源:    作者:  浏览次数:44

  浇注温度高可引起砂型的增加,尤其是砂芯复杂的灰铸铁。当浇注温度大于1420℃时,废品增多,浇铸温度1460℃,废品质量50%。在生产中,感应炉熔炼可以更好地控制铁水温度。

  浇注温度过低时可能形成的缺陷

  (1)硫化锰的气孔在灰铸铁件的表面以下,通常在顶部。它们在加工后经常暴露,孔的直径约为2~6mm。有时在孔中含有少量的炉渣。金相研究表明,该缺陷由MNS偏析和炉渣组成,这是由于浇注温度低、铁水中Mn和S含量高所致。

  这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%),可以显著改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。

  (2)砂芯气体引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。


铸造技术!浇注温度对铸造的影响!

  (3)液体夹渣 加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明,这些小孔与少量的液体夹渣一起出现,但该处未发现S的偏析。研究表明,这种缺陷与浇注温度有关,浇注温度高于1380℃时,铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计,未能消除此缺陷,故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。

  浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。

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